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概述鋁合金鍛造的工藝性能

        鋁合金鍛造工藝性能——活動性、緊縮性、氣密性、鍛造應(yīng)力、吸氣性、熱裂性。鋁合金這些特性取決于合金的身份，但也與鍛造因素、合金加熱溫度、鑄型的龐大水平、澆冒口體系、澆口形狀等有關(guān)。下面就來簡單介紹幾個主要的特性。　　
        1、活動性
        活動性是指合金液體充填鑄型的本領(lǐng)?；顒有缘木藜殯Q定合金可否鍛造龐大的鑄件。在鋁合金中共晶合金的活動性好。
        影響活動性的因素許多，重要是溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的基礎(chǔ)因素為澆注溫度及澆注壓力的崎嶇。
        現(xiàn)實生產(chǎn)中，在合金已確定的環(huán)境下，除了強化熔煉工藝（精粹與除渣）外，還需要改進鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質(zhì)量的條件下進步澆注溫度，包管合金的活動性。
        2、緊縮性
        緊縮性是鋁合金鍛造的重要特性之一。通常講，合金從液體澆注到凝集，直至冷到室溫，共分為三個階段，分別為液態(tài)緊縮、凝集緊縮和固態(tài)緊縮。合金的緊縮性對鑄件質(zhì)量有決定性的影響，它影響著鑄件的縮孔巨細、應(yīng)力的產(chǎn)生、裂紋的形成及尺寸的變革。通常鑄件緊縮又分為體緊縮和線緊縮，在現(xiàn)實生產(chǎn)中一樣通常應(yīng)用線緊縮來權(quán)衡合金的緊縮性。
        3、吸氣性
        鋁合金易吸取氣體，也是重要特性。液態(tài)鋁及鋁合金的組分與爐料、有機物燃燒產(chǎn)品及鑄型等所含水分產(chǎn)生反響而產(chǎn)生的氫氣被鋁液體吸取所致。
        鋁合金鍛造的熔液溫度越高，吸取的氫也越多；在700℃時，每100g鋁中氫的溶解度為0.5～0.9，溫度升高到850℃時，氫的溶解度增長2～3倍。當含堿金屬雜質(zhì)時，氫在鋁液中的溶解度明顯增長。